DZ-60 技術參數
- 偏心力矩:
- 487 NM
- 額定激振力:
- 492 KN
- 最大拔樁力:
- 215 KN
- 最大振幅:
- 12 MM
- 尺寸 (不含夾具 長寬高):
- 1.6 x 1.13 x 2.15 M
- 重量 (不含夾具):
- 4.5 T
- 液壓夾具:
- 單夾具
- 電機功率:
- 60 KW
- 頻率:
- 960 轉/分鐘 rpm
- 電纜:
- 35 mm²
- 發電機組:
- 200 KW
- 吊機:
- 35 T
產品尺寸
| 型號 | 夾具 夾持力 (kN) |
C (毫米) |
N (毫米) |
E (毫米) |
F (毫米) |
ΦM (毫米) |
重量 (公斤) |
適合的 振動錘型號 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZYJ-I75A | 750 | 1100 | 190 | 670 | 0-50 | 540 | 600 | DZ-45 |
| ZYJ-I75B | 750 | 1100 | 190 | 670 | 0-50 | 650 | 600 | DZ-60 |
| ZYJ-I85 | 850 | 1130 | 250 | 690 | 0-50 | 720 | 1100 | DZ-90/DZJ-90 |
| ZYJ-I130 | 1300 | 1375 | 250 | 790 | 0-50 | 780 | 1500 | DZJ-120/DZJ-135/DZJ-150 |
典型使用方式
履帶吊
履帶樁架
汽車吊
浮吊
吊裝駁船
打樁駁船
電動振動打樁錘工作原理
工作原理:
振動打樁錘是利用共振理論原理設計的。 當樁的受迫振動頻率與土體的振動頻率一致時，土體就會產生相應的共振。 此時，土體條件和樁身下沉阻力，特別是樁壁間側阻力會迅速下降，樁身在自重作用下下沉，完成振動打樁工作。 由于振動打樁錘是通過減小樁壁與土體之間的摩擦力來達到沉樁目的的，當樁壁與土體之間的摩擦力減小時，可產生稍大于樁體與樁身的力。 用于減少樁壁與土體之間的摩擦。 樁被拉起。 與沖擊式打樁錘相比，振動打樁錘具有同機打樁和拉拔功能，因此近年來得到越來越多的應用。
振動錘主要參數說明：
振幅 A:
振幅越大，樁下沉越快。 當振幅非常小時，樁不會下沉。 只有當振幅達到一定程度時，樁才會下沉。
此時的值稱為起始幅度A0。
隨著振幅的增加，沉樁速度也相應增加，直至趨向于交流電功率的極限值。
這稱為幅度范圍。 所以幅度范圍是A0 < A < Ac。 初始振幅A0。 所以土壤N的滲透標準值可以應用為：A0≥N/12.5-3(mm)。
激振力 F:
離心力F是振動打樁錘最重要的參數，它反映了振動錘綜合打樁能力的參數。
離心力F 必須大于樁壁與土體之間的靜摩擦力f，在打樁力的作用下會急劇下降。 沉樁過程。
當有振動時，樁與土之間的摩擦力用f'表示。用公式表示：F≥F' =μf(kN)。
M是施加振動時的摩擦折減系數，主要受振動加速度大小的影響。
實驗表明，振動加速度超過重力加速度的10倍。 μ的變化很小，μ和f'這兩個值趨于恒定。
偏心力矩 M:
振動打樁錘偏心力矩M越大，打樁錘克服硬土層的能力越強。
當振幅A和參數總重Q已知（樁身總重量加上振錘總重量）。
根據這些已知參數，我們可以根據以下公式計算出打樁所需的偏心力矩：
M=Q.A(Nm)
頻率 ω:
振動打樁錘的振動頻率與振動系統的固有頻率密切相關。
當振動頻率接近振動系統固有頻率時，振動沉樁達到最大效果。
振動系統的固有頻率不僅與振動錘參數有關，還與土體參數有關。
不同地層土壤的固有頻率存在巨大差異。
下表是根據多年施工經驗得出的不同地層振動錘的最佳頻率范圍。
偏心塊轉動頻率參考
| 土壤層 | 最佳頻率 |
|---|---|
| 飽和砂 | 100-200 ω/s |
| 塑黏土和砂質黏土 | 90-100 ω/s |
| 硬粘土 | 70-75 ω/s |
| 礫石粘土 | 60-70 ω/s |
| 砂礫土 | 50-60 ω/s |
土壤貫入標準值N
| 土壤類型 | N值 |
|---|---|
| 非常松散的沙質土壤 | 0-4 |
| 軟粘土 | 2-4 |
| 松散的沙質土壤 | 4-10 |
| 中等硬度粘土 | 4-8 |
| 中密度沙土 | >10-30 |
| 硬粘土 | 8-15 |
| 強密度砂土 | 30-50 |
| 非常堅硬的粘土 | 15-30 |
| 極強密度砂質土壤 | >50 |
| 極硬的粘土 | >30 |
實驗表明，在一定的其他參數下，提高振動頻率可以加速飽和砂土的液化，土體阻力會相應降低。
與增加振幅A相比，可以有效增加樁的運動加速度，從而顯著提高沉樁效率，但增加 振動頻率過高會導致輸出功率過大，所以振動頻率的確定要綜合考慮。
找出參與者權重Q：
振動錘除了有必要的振幅和加速度外，還必須有一定的振動重量，以克服樁身的阻力。
樁在土體中的靜阻力R與土層的貫入值N與樁端尖截面積S之間的關系為：R=4N.S(kN),
因此，當樁受到振動，摩擦力顯著減小時，樁可以下沉到具有相同振動重量的樁端阻力，公式為，Q=4N。 秒
Figure out 振動功率 N:
公式如下： 公式中N=K.M.n/9550，n為振錘頻率； K=1.25
振動錘法打樁設計方法及動承載力
? 設計
根據對樁的大量荷載試驗結果，鋼材的極限承載力（Ru） 使用振動錘打入的管樁按最大承載力 300 kN/m2 計算 點的，根據樁徑到與承載層相同的埋設長度 各種土壤條件下的沖擊錘和樁摩擦阻力。
? 動態承載能力
振打法的動承載力公式，這是一種動態打樁方法， 已被創建并在許多實際應用中采用以檢查動態承載能力作為一種方式 打樁控制。
該公式是通過樁位移速度達到承載力的極其可靠的工具， 振動電機的總功耗（千瓦）、所用樁的特性以及施工土壤條件。
? 承載力公式
? 動態承載力
? 解釋
Ru: 由地面決定的臨界承載力（k/N）
A: 樁尖封閉面積（m2）
qd:點承載力度
U: 樁周長(m)
?i: 考慮地面摩擦力的層厚(m)
fi: 考慮圓邊摩擦的層的最大圓邊摩擦力(kN/m2)
Ra: 允許承載力
Pw: 電機總耗電量（KW）
Pw=1.3 X IA X E10-3
Ia: 電流(A)
E: 電壓(V)
V?: 位移速度（厘米/秒）
N: 相對于表面積的平均 N 值
?: 打入地下的樁長
ef: 修正系數
工程案例
